Augmented reality on the factory floor: Use of AR technologies by maintenance teams in industrial environments / shopfloor

Abstract

The digital transformation has been a priority for many companies in recent years, especially those operating in manufacturing sectors. In this sense, disruptive technologies such as Augmented Reality (AR) have been increasingly used to improve operational efficiency, reduce costs, and increase safety in factory floor environments. The use of AR in industrial equipment maintenance is an interesting application of this technology. Through integration with asset management systems, it is possible to provide relevant real-time information to maintenance teams, allowing them to make more informed decisions and perform repairs more quickly. Other applications are also in place, like remote assistance to specialists and suppliers. With AR technology, it is possible to share information in real time with specialists located in other parts of the world, allowing them to provide expert support without the need to be physically present. This can result in faster problem resolution and reduced costs associated with hiring external specialists. In addition to the direct benefits in terms of efficiency and safety, the use of AR can also contribute to the creation of an operational knowledge base. By recording real-time operation information, it is possible to create a database that can be used for employee training and reducing turnover. The use of disruptive technologies such as AR can bring a series of benefits to companies operating in factory floor environments and by integrating this technology with existing management and supervision systems, it is possible to improve operational efficiency, reduce costs, and increase safety. Additionally, AR can also contribute to the creation of an operational knowledge base, allowing companies to train their employees and reduce turnover. In this research we will focus on a real case study where the use of AR Technologies reduced equipment downtime and allowed the company to maintain an effective operation.

A transformação digital tem sido uma prioridade para muitas empresas nos últimos anos, especialmente aquelas que operam no setor da indústria. Neste sentido, tecnologias disruptivas como a Realidade Aumentada (RA) têm sido cada vez mais utilizadas para melhorar a eficiência operacional, reduzir custos e aumentar a segurança em ambientes de chão de fábrica. A utilização de RA na manutenção de equipamentos industriais é uma aplicação interessante desta tecnologia. Através da integração com sistemas de gestão de ativos, é possível fornecer informação relevante em tempo real às equipas de manutenção, permitindo-lhes tomar decisões mais informadas e realizar reparações mais rapidamente. Outras aplicações também estão em vigor, como a assistência remota a especialistas e fornecedores externos. Com a tecnologia RA, é possível compartilhar informações em tempo real com especialistas localizados em outras partes do mundo, permitindo que forneçam suporte especializado sem a necessidade de estarem fisicamente no local. Isto pode resultar numa resolução mais rápida de problemas e uma redução nos custos associados à contratação de especialistas externos. Para além dos benefícios diretos em termos de eficiência e segurança, a utilização da RA pode também contribuir para a criação de uma base de conhecimentos operacionais. Ao registar informações de operação em tempo real, é possível criar um banco de dados que pode ser usado para formação de funcionários, melhorando o retorno dos investimentos. O uso de tecnologias disruptivas como a RA pode trazer uma série de benefícios para as empresas que operam em ambientes de chão de fábrica e, ao integrar essa tecnologia com os sistemas de gestão e supervisão existentes, é possível melhorar a eficiência operacional, reduzir custos e aumentar a segurança. Adicionalmente, a RA pode também contribuir para a criação de uma base de conhecimento operacional, permitindo às empresas formar os seus colaboradores e reduzir o volume de negócios. Nesta investigação iremo-nos focar num caso de estudo onde a utilização de tecnologias de RA reduz o tempo de inatividade dos equipamentos e permite à entidade manter uma operação eficaz.